Metallspon kan være krevende å håndtere med en vanlig støvsuger. Lange spon, skarpe partikler, høy egenvekt og blandinger av olje og kjølevæske stiller helt andre krav til vakuumløsningen enn vanlig støv.
En riktig dimensjonert industristøvsuger kan gjøre rengjøringen rundt CNC-maskiner, dreiebenker, fresemaskiner og andre bearbeidingsmaskiner betydelig enklere og redusere manuell håndtering av spon.
I denne guiden ser vi på forskjellen mellom tørr metallspon og spon blandet med olje eller kjølevæske, hvordan du velger riktig kapasitet, og når separator, silo eller sentralisert vakuumsystem blir aktuelt.
Kort oppsummert
- Tørr metallspon og oljeholdig spon krever ofte forskjellige løsninger.
- Store sponmengder krever høy oppsamlingskapasitet og effektiv tømming.
- Olje og kjølevæske kan kreve en egen olje- og sponstøvsuger.
- Kontinuerlig drift stiller større krav til motor, filter og tømmeløsning.
- Syklonutskiller kan redusere belastningen på hovedfilteret.
- Silo-modeller er aktuelle når materialmengdene blir svært store.
- ATEX kan være nødvendig ved enkelte typer fint og eksplosjonsfarlig metallstøv.
Hvorfor er metallspon krevende å suge opp?
Metallspon oppfører seg annerledes enn vanlig støv. Avhengig av bearbeidingsprosessen kan materialet bestå av korte partikler, lange spiralformede spon, svært fine metallpartikler eller en kombinasjon av spon, olje og kjølevæske.
Vanlige utfordringer er:
- Høy egenvekt
- Skarpe partikler
- Store materialmengder
- Fare for blokkering i slanger
- Olje og kjølevæske
- Slitasje på slanger og beholdere
- Behov for hyppig tømming
Derfor er det viktig å velge en industristøvsuger som er konstruert for den faktiske materialtypen og mengden som skal håndteres.
Tørr metallspon eller olje og spon?
Tørr metallspon
Typiske materialer:
- Stålspon
- Aluminiumsspon
- Rustfritt stål
- Messing
- Tørr maskinbearbeiding
Her er oppsamlingskapasitet, vakuumnivå, slangediameter og slitestyrke viktige faktorer.
Olje og metallspon
Typiske materialer:
- Spon blandet med kjølevæske
- Olje fra CNC-maskiner
- Skjærevæske
- Emulsjon
- Væske med metallpartikler
Her kan det være behov for separasjon mellom væske og faste partikler.
Industristøvsuger til CNC-maskiner
CNC-maskiner kan produsere store mengder metall- og aluminiumsspon gjennom et skift. Når spon og kjølevæske bygger seg opp i maskinen eller rundt arbeidsområdet, kan rengjøringen bli både tidkrevende og tung.
En profesjonell industristøvsuger kan brukes til:
- Rengjøring inne i maskinen
- Oppsug av spon rundt produksjonsområdet
- Tømming av oppsamlingskar
- Oppsug av kjølevæske
- Separering av væske og spon
- Rengjøring mellom produksjonsserier
Ved mange maskiner kan det også være aktuelt med et sentralisert industrielt vakuumsystem .
Olje- og sponstøvsugere
Når metallsponen er blandet med olje eller kjølevæske, bør en dedikert olje- og sponstøvsuger vurderes.
Disse maskinene er utviklet for å håndtere både væske og faste partikler, og kan gjøre det mulig å separere spon fra kjølevæsken.
Fordeler kan være:
- Rask tømming av maskintanker
- Separering av metallpartikler
- Mulighet for gjenbruk av kjølevæske
- Mindre manuell håndtering
- Renere arbeidsområde
Vår erfaring: tømmingen blir ofte undervurdert
Ved store sponmengder er det ikke nødvendigvis selve sugekapasiteten som blir den største begrensningen.
Det kan være tømmingen.
Hvis operatøren må stoppe mange ganger gjennom et skift for å tømme en liten beholder, forsvinner mye av gevinsten ved å ha en kraftig industristøvsuger.
Derfor bør oppsamlingskapasitet og tømmeløsning vurderes like nøye som motor, vakuum og luftmengde.
Hvor stor oppsamlingskapasitet trenger du?
Riktig beholderstørrelse avhenger av hvor mye spon produksjonen genererer og hvor ofte systemet kan tømmes uten å påvirke produksjonen.
Et mindre verksted kan klare seg godt med en mobil industristøvsuger, mens større produksjonsbedrifter kan ha behov for separator, Big Bag eller silo.
Små og moderate mengder
Ved periodisk rengjøring rundt én eller noen få maskiner vil en mobil industristøvsuger ofte være den mest fleksible løsningen.
Store mengder
Når store mengder metallspon skal håndteres hver dag, bør en separator eller syklonutskiller vurderes.
Svært store mengder
Ved kontinuerlig produksjon og store materialvolum kan en silo-modell eller et komplett sentralisert vakuumsystem være mer effektivt.
Når bør du bruke syklonutskiller?
Ved store mengder metallspon kan en syklonutskiller eller forseparator være en svært god løsning.
Materialet skilles da ut før luftstrømmen går videre til støvsugerens hovedfilter.
Dette kan gi:
- Mindre belastning på filteret
- Større oppsamlingskapasitet
- Lengre driftstid mellom tømming
- Mer stabil sugeeffekt
- Mindre filtervedlikehold
Les også vår guide om industristøvsuger med syklonutskiller .
Når blir silo-modell interessant?
Når materialmengdene blir så store at en vanlig støvsuger eller separator må tømmes flere ganger gjennom arbeidsdagen, kan en silo-løsning være riktig neste steg.
Silo-modeller kan være aktuelle når:
- Store mengder spon produseres hver dag
- Flere produksjonsmaskiner skal betjenes
- Systemet skal gå kontinuerlig
- Materialet skal tømmes i Big Bag eller container
- Man ønsker mindre manuell håndtering
Les også: Silo-modeller for industri – når er en silo industristøvsuger den beste løsningen?
Enfase eller trefase?
Mindre oppgaver og periodisk rengjøring kan ofte løses med en enfase industristøvsuger.
Ved større materialmengder, lengre driftstid og krevende produksjon er trefase ofte et mer naturlig valg.
Enfase
- God mobilitet
- Enkel strømtilgang
- Passer til periodisk rengjøring
- Aktuelt for mindre og mellomstore verksteder
Trefase
- Godt egnet for krevende profesjonell drift
- Passer til lange arbeidsperioder
- Aktuelt ved større sponmengder
- Velegnet i produksjonsmiljøer
Kontinuerlig drift
Hvis støvsugeren skal kobles direkte til produksjonsutstyr eller brukes store deler av arbeidsdagen, må den være dimensjonert for denne belastningen.
Ved kontinuerlig drift bør blant annet følgende vurderes:
- Vakuumenhet
- Driftstid
- Filterareal
- Filterrens
- Oppsamlingskapasitet
- Tømmesystem
- Slitasje
En maskin som fungerer godt til 30 minutters rengjøring kan være feil valg dersom den skal gå gjennom hele skiftet.
Slangediameter er viktig ved metallspon
Metallspon kan være lange og uregelmessige. For liten slangediameter kan derfor øke risikoen for blokkering.
Riktig diameter avhenger av:
- Størrelsen på sponen
- Materialmengden
- Transportavstanden
- Vakuumkapasiteten
- Antall bend
Ved grove eller lange spon er det spesielt viktig at hele sugesystemet dimensjoneres som én samlet løsning.
Vakuum og luftmengde må passe sammen
Ved tunge materialer som metall er vakuumnivået viktig fordi materialet må løftes og transporteres gjennom slangen.
Samtidig må luftmengden være tilstrekkelig til å holde materialet i bevegelse.
Det riktige systemet må derfor balansere vakuum, luftmengde, slangediameter og transportavstand.
Filter og filterrens
Grove metallspon belaster normalt filteret mindre enn svært fint metallstøv, men mange produksjonsprosesser genererer både grovt og fint materiale.
Ved mye fint støv kan følgende være aktuelt:
- Stor filterflate
- Effektiv filterrens
- Automatisk filterrens ved lang driftstid
- HEPA-filtrering der dette er nødvendig
- Riktig støvklasse
Se også vårt utvalg av industristøvsugere for farlig og fint støv .
Hva med aluminium?
Aluminium krever ekstra oppmerksomhet, spesielt når prosessen genererer fint støv.
Finfordelt aluminiumstøv kan være brennbart og i enkelte situasjoner danne eksplosjonsfarlig atmosfære.
Dette gjelder særlig ved:
- Sliping
- Pussing
- Polering
- Fin maskinering
- Prosesser som produserer svært fine partikler
Metallspon og metallstøv er ikke det samme
Grove stålspon fra en dreiebenk har helt andre egenskaper enn fint aluminiumstøv fra en slipeprosess.
Derfor bør du ikke velge maskin bare fordi begge materialene kommer fra metallindustrien. Materialets partikkelstørrelse og egenskaper må kartlegges.
ATEX ved metallstøv
ATEX er ikke nødvendig for all metallspon.
Dersom materialet eller prosessen kan danne eksplosjonsfarlig støv, må dette derimot vurderes før vakuumløsningen velges.
Se vårt utvalg av ATEX-sertifiserte industristøvsugere .
Hele installasjonen må vurderes, ikke bare selve støvsugeren.
Kan kjølevæsken gjenbrukes?
I mange CNC-applikasjoner er dette svært interessant.
En olje- og sponstøvsuger kan separere metallpartikler fra væsken slik at kjølevæsken i enkelte prosesser kan føres tilbake til maskinen.
Det kan bidra til:
- Lavere forbruk av kjølevæske
- Mindre avfall
- Raskere maskinrengjøring
- Enklere vedlikehold
Sentralstøvsuger for større produksjonsbedrifter
Bedrifter med mange CNC-maskiner eller flere produksjonsområder kan etter hvert få mer igjen for et sentralisert vakuumsystem enn flere separate støvsugere.
Et sentralanlegg kan bestå av:
- Fast vakuumenhet
- Rørsystem
- Flere sugepunkter
- Separator
- Silo
- Automatisk filterrens
- Big Bag eller annen tømmeløsning
Da kan materialet samles på ett sted og håndteres mer effektivt.
Trygghet er viktigere enn å velge den største maskinen
Industristøvsugere til metallbearbeiding kan være betydelige investeringer. Derfor bør løsningen ikke dimensjoneres ut fra ett teknisk tall alene.
Vi anbefaler å kartlegge:
- Materialtype
- Sponstørrelse
- Materialmengde per time
- Olje eller kjølevæske
- Transportavstand
- Driftstid
- Hvordan materialet skal tømmes
- Eventuelle ATEX-krav
Målet er å finne en løsning som fungerer i den faktiske produksjonen, ikke bare en maskin som ser riktig ut på databladet.
Vanlige feil ved valg av industristøvsuger til metallspon
For liten beholder
Maskinen suger godt, men må tømmes så ofte at arbeidsflyten blir dårlig.
For liten slangediameter
Lange eller grove spon kan sette seg fast og blokkere sugesystemet.
Feil maskin til væske
En støvsuger utviklet for tørt materiale brukes på spon blandet med store mengder olje eller kjølevæske.
Driftstiden undervurderes
En maskin utviklet for periodisk bruk settes inn i kontinuerlig produksjon.
Fint metallstøv blir ikke vurdert
Man fokuserer på grov spon og overser at samme produksjon også kan generere fint, helsefarlig eller brennbart støv.
Tømmesystemet vurderes for sent
Ved store materialmengder kan håndtering og tømming koste mer tid enn selve oppsugingen.
Ofte stilte spørsmål om industristøvsugere til metallspon
Kan en vanlig industristøvsuger suge metallspon?
Ja, enkelte industristøvsugere er godt egnet til metallspon, men maskinen må dimensjoneres etter sponstørrelse, mengde og eventuell væske.
Hva er best til CNC-maskiner?
Det avhenger av om materialet er tørt eller blandet med olje og kjølevæske, og hvor store mengder maskinen genererer.
Kan man suge opp kjølevæske og spon samtidig?
Ja, med en industristøvsuger som er konstruert for både væske og spon.
Kan kjølevæsken gjenbrukes?
I enkelte løsninger kan spon og væske separeres slik at kjølevæsken kan tilbakeføres til produksjonen.
Når trenger jeg trefase?
Trefase er særlig aktuelt ved lange driftstider, store materialmengder og krevende industriell bruk.
Når trenger jeg syklonutskiller?
Ved store sponmengder kan en separator redusere belastningen på hovedmaskinen og øke oppsamlingskapasiteten betydelig.
Når er silo riktig?
Når materialmengdene er svært store, tømming skjer ofte eller systemet skal inngå i kontinuerlig produksjon.
Kan metallspon blokkere slangen?
Ja. Lange eller grove spon kan blokkere for små slanger eller trange bend.
Trenger metallstøv ATEX?
Ikke alltid. Det avhenger av materialet, partikkelstørrelsen og om en eksplosjonsfarlig atmosfære kan oppstå.
Er aluminium mer krevende enn stål?
Finfordelt aluminiumstøv kan ha andre risikoegenskaper enn grove stålspon og må derfor vurderes separat.
Kan flere CNC-maskiner kobles til samme vakuumsystem?
Ja. Større produksjonsanlegg kan bruke sentraliserte vakuumsystemer med flere sugepunkter.
Hvordan vet jeg hvilken maskin jeg trenger?
Start med å kartlegge materialtype, mengde, væskeinnhold, driftstid, transportavstand og ønsket tømming. Deretter kan vakuumløsningen dimensjoneres.
Usikker på hvilken industristøvsuger som passer til metallsponen deres?
Det er stor forskjell på noen få kilo tørr stålspon og kontinuerlig oppsamling av store mengder aluminiumsspon, olje og kjølevæske.
Fortell oss litt om produksjonen, så hjelper vi dere med å velge riktig kombinasjon av industristøvsuger, separator, filter, oppsamlingskapasitet og tømmeløsning.
Det er nyttig om dere kan opplyse:
- Hvilket metall bearbeides?
- Er sponen tørr eller blandet med væske?
- Hvor store mengder produseres?
- Hvor mange timer skal systemet brukes?
- Hvor langt skal materialet suges?
- Hvordan ønsker dere å tømme sponen?
- Er det fint eller eksplosjonsfarlig metallstøv?
Ring oss på 918 19 800 eller fyll ut kontaktskjemaet nedenfor.